Aicmiú criosanna iompair rubair

Tá sé roinnte ina: crios iompair croí fabraice agus crios iompair croí-fabraic neamh-.

Tá crios iompair croí fabraice roinnte ina dhá chineál: croí fabraice cisealta agus croí iomlán;

Tá crios iompair croí fabraice cisealta roinnte ina: croí chanbhás cadáis, croí níolón agus crios iompair croí poileistear;

Tá an crios iompair croí iomlán roinnte ina chriosanna iompair croí iomlán PVC agus PVG;

Tá crios iompair croí neamh fabraice roinnte ina: crios iompair rópa sreinge cruach, crios iompair croí mogalra miotail agus crios iompair cábla cruach. (lena n-áirítear crios iompair níolón ard-neart) comhlíonfaidh an táirge caighdeán gb7984-2001.

Ciseal clúdach: ní bheidh an neart teanntachta níos lú ná 15MPa, ní bheidh an fad síneadh briste níos lú ná 350 faoin gcéad, ní bheidh an méid caitheamh níos lú ná 200mm3, ní bheidh meánluach na samplaí fadaimseartha de neart nasctha idirchiseal níos lú ná Ní bheidh 3.2n/mm idir na sraitheanna éadach, agus idir na sraitheanna greamaitheacha clúdach agus éadach níos lú ná 2.1 n / mm

Ní lú ná 10 faoin gcéad fadfhadú iomlán an tiús iomlán le linn an tsosa , agus ní bheidh fadú fadaithe fadtréimhseach an fhórsa tagartha iomlán níos mó ná 1.5 faoin gcéad

Crios iompair níolón (NN), poileistear (EP):

Ní bheidh meánluach an tsampla fadaimseartha de neart nasctha idirchiseal níos lú ná 4.5n/mm idir na sraitheanna éadach, agus nach lú ná 3.2n/mm idir na sraitheanna greamaitheacha agus na sraitheanna éadach.

Ní lú ná 10 faoin gcéad fadfhadú iomlán an tiús iomlán ag an sos , agus ní bheidh fadfhadú fadtréimhseach an fhórsa tagartha iomlán tiús níos mó ná 4 faoin gcéad . Comhlíonfaidh an táirge caighdeán mt147-95.

Crios iompair: is é an príomh-chomhpháirt é chun ábhair a tharraingt agus a iompar. Nuair a bhíonn tú ag roghnú, úsáidfear canbhás cadáis, chanbhás poileistear nó crios chanbhás níolón de réir an teannas. Dearadh codanna eile den conveyor chun freastal ar riachtanais neart crios éagsúla. Is féidir joints meicniúla, hailt rubair fuar agus hailt vulcanization a úsáid le haghaidh nasc crios iompair de réir coinníollacha oibre éagsúla.

Modh máistreacht an phróisis vulcanization crios iompair rubair:

Chun tuiscint a fháil ar an bpróiseas vulcanization crios rubair, ní mór dúinn go príomha a mháistir an croílár vulcanization agus na fachtóirí a dhéanann difear vulcanization, a chinneadh agus a chur i bhfeidhm modh coinníollacha vulcanization, an modh oibríochta agus struchtúr vulcanizer árasán. Is éard atá i vulcanization ná próiseas trasnasctha na macramóilíní líneacha de mheascán rubair ag teocht, am agus brú áirithe chun struchtúr líonra tríthoiseach a fhoirmiú. Laghdaíonn vulcanization an plasticity agus méadóidh sé an elasticity rubair, Méadaítear go mór an cumas chun dífhoirmiú fórsa seachtrach a sheasamh, agus feabhsaítear airíonna fisiceacha agus ceimiceacha eile, rud a fhágann gur ábhar innealtóireachta é rubair le luach úsáide. Is é vulcanization an próiseas deireanach i bpróiseáil táirgí rubair. Tá tionchar mór ag cáilíocht vulcanization ar fheidhmíocht rubair vulcanized. Dá bhrí sin, ba cheart na coinníollacha vulcanization a rialú go docht, agus ba chóir go mbeadh dromchlaí brú an dá phláta te den vulcanizer comhthreomhar lena chéile, Tá an pláta te téite le gal nó le leictreachas. Le linn an phróisis vulcanization iomlán, ní bheidh an brú a chuirtear i bhfeidhm ar limistéar cuas bás an phláta comhréidh níos lú ná 3 MPa. Is cuma cén cineál pláta te a úsáidtear, beidh an dáileadh teochta ar an limistéar bás iomlán aonfhoirmeach, agus ní bheidh an difríocht teocht uasta idir gach pointe sa phláta te céanna agus idir gach pointe agus an lárphointe níos mó ná céim amháin, An ní bheidh difríocht teochta ag an suíomh comhfhreagrach idir an dá phláta cóngarach níos mó ná céim amháin, agus ní bheidh an difríocht teocht uasta i lár an phláta te níos mó ná 0.5 céim. Is iad na sonraíochtaí teicniúla coitianta ná an brú deiridh uasta de 200 tonna, is é 200 mm an stróc uasta den plunger, is é 500 an t-achar pláta 500 mm, is é líon na sraitheanna oibre ciseal amháin, agus is é 27 kW an chumhacht téimh iomlán;

Chun tástáil vulcanization a oibriú, déanfar an scannán tar éis a mheascadh a pháirceáil ar feadh 24 uair an chloig de réir na rialachán roimh ghearradh le haghaidh vulcanization. Is é an modh gearrtha ná teannas bileog agus gearrtar samplaí tástála nó stiallacha eile ar an rubar le siosúr. Beidh treo leithead an phíosa tástála crios rubair comhsheasmhach le treo féilire an rubair. Beidh toirt an rubair beagán níos mó ná toirt an mhúnla, agus déanfar a mheáchan a mheá le cothromaíocht, Ríomhtar mais bán rubair de réir an mhodha seo a leanas: tá mais bán rubair comhionann leis an toirt. cuas múnla arna iolrú faoi dhlús cumaisc rubair arna iolrú faoi 1.05. D'fhonn méid leordhóthanach rubair a áirithiú le linn vulcanization múnlaithe, méadaítear méid iarbhír an chomhdhúile rubair 5 faoin gcéad i gcomparáid leis an méid ríofa. Tar éis a ghearradh, lipéadaigh an líon agus na coinníollacha vulcanization ar imeall bán rubair. Glac scannán eile de thart ar 2mm agus tóg airde an tsampla mar an leithead, Brúigh chun an stiall rubair a ghearradh ar feadh an treo ingearach agus é a rolladh isteach i sorcóir ciorclach. Déanfar an sorcóir a rolladh go docht gan bearna. Beidh toirt an sorcóra beagán níos lú ná an cavity múnla agus beidh an airde níos airde ná an cuas múnla. Déanfar an lipéad páipéir le coinníollacha líon agus vulcanization a ghreamú ar bhun an tsorcóra, agus ansin déanfar an rubar a ghearradh i sampla scannán ciorclach de réir na gceanglas. Mura leor an tiús, is féidir an scannán a chruachadh, beidh a thoirt beagán níos mó ná an cuas múnla. Bata lipéad páipéir le coinníollacha líon agus vulcanization ar bhun an tsampla ciorclach, déan an teocht pláta a choigeartú agus a rialú de réir an teocht vulcanization riachtanach chun é a dhéanamh seasmhach, preheat an múnla ar an pláta dúnta go dtí go bhfuil an teocht vulcanization sonraithe laistigh den raon de móide nó lúide céim amháin, agus é a choinneáil ag an teocht ar feadh 20 nóiméad. Ní féidir é a réamhthéite a thuilleadh le linn vulcanization leanúnach, Le linn vulcanization, ní cheadaítear ach múnla amháin do gach ciseal pláta te. Nuair a bhíonn an vulcanizer ag obair, soláthraíonn an caidéal brú vulcanization. Tá an brú vulcanization in iúl ag an tomhas brú. Is féidir an luach brú a choigeartú leis an gcomhla a rialaíonn brú. Cuir an bán rubair ag seiceáil an líon agus na coinníollacha vulcanization isteach sa mhúnla réamhthéite chomh luath agus is féidir, déan an múnla a dhúnadh láithreach agus é a chur i lár an phláta, Tar éis na samhlacha vulcanization uachtaracha agus íochtaracha a ailíniú sa treo céanna, cuir brú i bhfeidhm ar déan an pláta a ardú. Nuair a léiríonn an tomhas brú an brú oibre atá ag teastáil, an brú agus an sceite a mhaolú i gceart ar feadh thart ar thrí nó ceithre huaire, ansin déan an brú a bhaint amach an t-uasmhéid, tosú ar an am vulcanization a ríomh, an brú a scaoileadh agus an múnla a thosú díreach tar éis an vulcanization a bhaint amach an t-am réamhshocraithe, tóg amach an sampla, dún an múnla, sceite Déantar an t-am vulcanization agus oscailt múnla a rialú go huathoibríoch. Is féidir an sampla crios iompair vulcanized a ghearradh as an imeall rubair, agus is féidir an tástáil feidhmíochta a dhéanamh tar éis páirceáil ag teocht an tseomra ar feadh deich n-uaire;

Maidir leis an gcomhdhúil rubair le foirmle cinnte, tá trí fhachtóir ann a dhéanann difear do cháilíocht vulcanizate: brú vulcanization, teocht vulcanization agus am vulcanization, ar a dtugtar freisin na trí ghné de vulcanization. Is é an cuspóir atá le brú a chur i bhfeidhm ar an ábhar rubair le linn vulcanization ná an t-ábhar rubair a shreabhadh sa chuas múnla, na grooves nó na patrúin a líonadh, boilgeoga nó easpa rubair a chosc, agus feabhas a chur ar dhlúthacht an ábhair rubair, Feabhas a chur ar an neart greamaitheacha idir ciseal rubair agus éadach nó miotail; Tá sé ina chuidiú feabhas a chur ar airíonna fisiceacha agus meicniúla an chumaisc, mar shampla maoin teanntachta, friotaíocht caitheamh, friotaíocht lúbthachta, friotaíocht ag dul in aois, etc. de ghnáth déantar é a chinneadh de réir plasticity an chumaisc agus struchtúr táirge an tsampla crios rubair. . Mar shampla, má tá an plasticity mór, ba chóir go mbeadh an brú níos lú; Ba chóir go mbeadh an brú le tiús mór, go leor sraitheanna agus struchtúr casta níos mó. Bíonn tionchar díreach ag an teocht vulcanization ar luas imoibrithe vulcanization agus ar cháilíocht vulcanization. Tá an tionchar a imirt ar theocht vulcanization ar an luas vulcanization an-soiléir, is é sin, is féidir le méadú ar an teocht vulcanization luas vulcanization an crios a luasghéarú, ach tá teocht ard éasca a chur faoi deara scoilteadh slabhra mhóilíneach rubair, a eascraíonn i laghdú vulcanization, mar thoradh air. le meath na n-airíonna fisiceacha agus meicniúla, mar sin níor chóir go mbeadh an teocht vulcanization ró-ard. Ba cheart an teocht vulcanization cuí a chinneadh de réir na foirmle cumaisc, a bhraitheann go príomha ar an gcineál córas rubair agus vulcanization. Déantar an t-am vulcanization a chinneadh ag an bhfoirmle cumaisc agus an teocht vulcanization. Maidir le cumaisc áirithe, tá an t-am vulcanization is oiriúnaí faoi theocht agus brú vulcanization áirithe, beidh tionchar ag am ró-fhada nó ró-ghearr ar airíonna vulcanizate. Is féidir linn an t-am vulcanization cuí a chinneadh de réir ionstraim.

Paraiméadair mheicniúla vulcanizate le haghaidh crios iompair rubair

1. Cruas: Is é cruas an cumas rubair chun seasamh in aghaidh fórsa seachtrach. Faoi láthair, úsáidtear dhá mhéadar cruas rubair tipiciúil go forleathan chun cruas an domhain a thomhas, is é ceann méadar cruas an chladaigh; Is é an ceann eile an tástálaí cruas rubair idirnáisiúnta. Is tástálaí cruas an chladaigh an tástálaí cruas cladaigh is coitianta a úsáidtear, agus tá an luach cruas tomhaiste an-ghar don luach cruas rubair idirnáisiúnta;

2. Abrasion: tagraíonn sé don fheiniméan go bhfuil an dromchla rubair caite mar gheall ar ghníomhaíocht na frithchuimilte. Is iomaí cineál ionstraimí a úsáidtear sa tástáil scríobach, agus is iad seo a leanas na cinn is tábhachtaí ina measc:

(1) Úsáidtear tástálaí abrasion Akron go forleathan sa tSín, agus níl ach caighdeán na Breataine thar lear. Sa chaighdeán náisiúnta gb-82 a cuireadh i bhfeidhm i 1982, cuirtear leis an ábhar a bhaineann le húsáid innéacs abrasion samplach chun feidhmíocht abrasion rubair a thréithriú;

(2) Faoi láthair, níl ach cúpla tír tar éis an ionstraim a áireamh ina gcaighdeáin náisiúnta, atá roinnte go ginearálta i modh ualach seasta agus modh torsion seasta;

(3) Tugtar tástálaí DIN ar an tástálaí abrasion Schopper freisin. Tá cinneadh déanta ag an eagraíocht idirnáisiúnta um chaighdeánú modh tástála an tástálaí scríobadh Schopper a mholadh mar an gcaighdeán idirnáisiúnta;

(4) Úsáidtear an tástálaí caitheamh go príomha chun friotaíocht caitheamh rubair tread a thomhas, agus is féidir é a úsáid freisin chun friotaíocht caitheamh rubair bog agus ábhair leaisteacha eile a aithint. Is sainairíonna é an tástálaí caitheamh liús úsáid a bhaint as dhá sceana chomhdhúile tungstain le cruth sonrach agus géire áirithe chun an sampla rubair a rothlú ag luas áirithe a ghearradh faoi ghníomhaíocht an ualaigh sheasta, agus meáchan an ábhair caite a chinneadh le linn an ama tástála, An is féidir le tástálaí caitheamh a phiocadh suas caitheamh bonn ar an mbóthar a léiriú níos fearr;

(5) Tá ionstraim scríobadh Mnp-1 uathúil don Iar-Aontas Sóivéadach. Is é a shaintréith gur féidir leis na paraiméadair tástála a athrú go forleathan. Mar shampla, is féidir an t-ualach a 0.5N, is é an teocht 40.130céime, agus tá an raon tástála sách leathan;

3. Tuirse: is é an tástáil tuirse ná príomhchoinníollacha seirbhíse táirgí rubair sa tsaotharlann a insamhail agus a atáirgeadh, ionas go ndéanfar friotaíocht tuirse na dtáirgí a thomhas go cainníochtúil, arb iad is sainairíonna go minic saol tuirse;

De ghnáth roinntear tástálacha tuirse i dtrí chatagóir de réir cineálacha éagsúla fórsa feidhme:

(1) Is é tástáil tuirse comhbhrúite ná an sampla a chomhbhrú arís agus arís eile le minicíocht áirithe agus raon dífhoirmithe áirithe, agus a theocht agus a dhífhoirmiú a thomhas. Tá dífhoirmiúchán leanúnach, strus leanúnach agus fuinneamh leanúnach ag an ionstraim;

(2) Úsáidtear an tástáil scáineadh flexion chun na hamanna flexion a chinneadh nuair a bhíonn scoilteanna rubair mar gheall ar flexions iolracha, nó chun fad síneadh crack a chinneadh nuair a bhíonn líon áirithe flexions;

(3) Tástáil tuirse teanntachta;

4. Tástáil dífhoirmithe buan comhbhrú: is féidir staid vulcanization rubair a mheas trí dhífhoirmiú buan comhbhrú, agus is féidir tuiscint a fháil ar chumas na dtáirgí seasamh in aghaidh strus comhbhrú statach agus strus lomadh. Tá dhá mhodh tomhais ann, eadhon co tairiseachdífhoirmiúchán buan mpression agus dífhoirmiúchán comhbhrú statach;

5. Tástáil leaisteachas éifeachtach agus caillteanas hysteresis: tagraíonn elasticity éifeachtach don chéatadán den chóimheas oibre a gnóthaíodh le linn crapadh an tsampla leis an obair a chaitear le linn fadú nuair a bhíonn an sampla sínte go fad áirithe ar an meaisín teanntachta. Tagraíonn caillteanas hysteresis don chéatadán den chóimheas idir an obair a cailleadh le linn crapadh leis an obair a chaitear le linn fadú nuair a dhéantar an sampla a thomhas ar an meaisín teanntachta.